En tant que fabricant de matériel de séchage professionnel, nous fournissons plus d'une centaine d'équipements à nos utilisateurs. Les milieux de chauffage tels que l'huile de transfert de chaleur à haute température, la vapeur à température moyenne et l'eau chaude à basse température sont disponibles pour nos produits. Lors du séchage des matériaux visqueux, nous pouvons concevoir le mécanisme spécial [copiant "ou régler des balles dans le réservoir pour vous.
Applications:
Il convient à la concentration, au mélange et au séchage de la poudre, des matériaux granulaires et fibreux dans des industries telles que l'industrie chimique, la médecine, la nourriture, etc., et les matériaux qui nécessitent un séchage à basse température (comme les produits biochimiques), et convient plus au séchage des matériaux faciles à oxyder, volaser, des matériaux sensibles à la chaleur, des matériaux irritants et toxiques et des matériaux dans lesquels la rupture des cristaux n'est pas autorisée.
Principe:
• Une fois la source de chaleur (comme l'eau chaude, la vapeur à basse pression ou l'huile de transfert de chaleur) est connectée à la veste fermée, la chaleur est transférée de la coquille intérieure aux matériaux à sécher.
• Poussé par la puissance, le réservoir fait une rotation lente et les matériaux du réservoir sont mélangés en continu afin de réaliser le but du séchage.
• Lorsque les matériaux sont sous vide, la pression de vapeur se réduit pour faire de l'humidité (solvant) sur les surtaces des matériaux atteint l'état de saturation et s'évaporent, et déchargés et récupérés en temps opportun de la pompe à vide. L'humidité (solvant) à l'intérieur des matériaux est pénétrée, évaporée et déchargée vers les surfaces. Les trois processus sont effectués en continu, de sorte que les matériaux sont séchés en très peu de temps.
Caractéristiques:
• Pendant le chauffage de l'huile, le contrôle automatique de la température constante est adopté pour sécher les produits biochimiques et les matières premières minérales.
Les températures varient dans la fourchette de 20-160 ℃.
• L'efficacité thermique est 2 fois plus élevée que celle des fours courants.
• Le chauffage indirect ne provoquera aucune pollution aux matériaux, conformes aux exigences BPF. L'équipement est simple à réparer et à utiliser et facile à nettoyer.
